Bħala tagħmir ewlieni għall-immaniġġjar tal-materjal kontinwu fil-produzzjoni industrijali, conveyors overhead huma skjerati b'mod wiesa 'fil-manifattura tal-karozzi, assemblaġġ ta' apparat domestiku, ipproċessar tal-ikel, ħażna u loġistika, u industriji oħra. It-tħaddim stabbli tagħhom huwa kritiku għall-effiċjenza ġenerali tal-linja tal-produzzjoni u s-sikurezza operattiva. Il-manutenzjoni tal-lubrikazzjoni sservi bħala miżura fundamentali biex testendi l-ħajja tas-servizz tat-tagħmir u tnaqqas ir-rati ta 'falliment. B'differenza mill-parametri ta 'manutenzjoni fissi, iċ-ċiklu tal-lubrikazzjoni tal-conveyors overhead ma jistax jadotta standard unifikat; għandu jiġi determinat dinamikament ibbażat fuq il-kundizzjonijiet tax-xogħol attwali, il-karatteristiċi tal-komponenti u l-fatturi ambjentali. Issettjar bl-addoċċ ta' ċikli riġidi jew jikkawża ħela tar-riżorsi minħabba lubrikazzjoni żejda-jew jikkawża xedd li joborxu u ħsarat fit-tagħmir ikkawżati minn lubrikazzjoni insuffiċjenti.
Il-fatturi ewlenin li jirregolaw iċ-ċiklu tal-lubrikazzjoni tal-conveyors overhead jinkludu prinċipalment l-intensità tat-tagħbija, il-frekwenza tat-tħaddim, l-indafa ambjentali, u l-kundizzjonijiet tat-temperatura u l-umdità. Għal linji ta 'produzzjoni li joperaw taħt-tagħbijiet tqal fit-tul u ċikli frekwenti ta' start-waqfien, it-tagħbija tal-frizzjoni fuq l-uċuħ ta 'kuntatt tal-komponenti tiżdied b'mod sinifikanti, u taċċellera l-konsum u d-deterjorazzjoni tal-grass lubrikanti. F'ambjenti operattivi ħarxa bi trab eċċessiv, temperatura għolja, umdità għolja, jew midja korrużiva, il-lubrikanti huma suxxettibbli għal ossidazzjoni rapida u falliment niexef. Sadanittant, impuritajiet invażivi jiffurmaw partiċelli li joborxu fuq l-uċuħ tal-frizzjoni, li jqassru drastikament it-tul ta 'lubrikazzjoni effettiv u jeħtieġu manutenzjoni aktar frekwenti.
Iridu jiġu fformulati ċikli ta 'lubrikazzjoni differenzjati għal komponenti ewlenin ta' conveyors overhead biex tinkiseb manutenzjoni raffinata. Bħala l-komponent tat-trażmissjoni tal-forza tal-qalba-, il-katina tat-trazzjoni tissaporti tensjoni, tgħawwiġ u frizzjoni tat-tidwir fit-tul-, li jagħmilha l-fokus primarju tal-ġestjoni tal-lubrikazzjoni. Taħt kundizzjonijiet ta' ġewwa ta' tagħbija-ħfief, nodfa, u normali-temperatura, iċ-ċiklu ta' lubrikazzjoni rakkomandat għal ktajjen ta' trazzjoni huwa ta' 1 sa 3 xhur. Għal kundizzjonijiet tax-xogħol ħarxa b'tagħbijiet tqal, dħaħen tal-iwweldjar, u debris tal-metall invażivi, il-grass lubrikanti huwa faċilment ikkontaminat u mnixxef, u ċ-ċiklu għandu jitqassar għal 15 sa 30 jum.
Ir-rombli li jġorru huma responsabbli biex iġorru tagħbijiet materjali u jsostnu l-operat tal-binarji, li jaffettwaw direttament l-intoppi u l-istabbiltà tal-operat tal-conveyor. Għal rombli bi strutturi-issiġillati sew u li joperaw f'ambjenti nodfa, iċ-ċiklu tal-lubrikazzjoni jista 'jiġi ssettjat għal 3 sa 4 xhur. F'każijiet ta 'falliment tas-siġill, umdità għolja, jew espożizzjoni għall-gass korrużiv, id-deterjorazzjoni tal-lubrikant u l-falliment tal-umdità huma aċċellerati, u ċ-ċiklu jeħtieġ li jiġi aġġustat għal 1 sa 2 xhur. Komponenti awżiljarji oħra, inklużi partijiet tal-malji tar-roti tas-sewqan u berings tat-tensjoni, joperaw b'intensità ta' frizzjoni relattivament baxxa, b'ċiklu ġenerali ta' lubrikazzjoni li jvarja minn xahrejn sa 6 xhur, li jista' jiġi rfinat-skond il-kundizzjonijiet tal-ħidma-ħin reali.
Biex jiġu evitati l-limitazzjonijiet ta' manutenzjoni bbażata fuq ħin fiss-, mekkaniżmu ta' manutenzjoni doppju li jgħaqqadskedar ta' ċiklu fiss-u monitoraġġ tal-kundizzjonihija essenzjali għall-ġestjoni dinamika tal-lubrikazzjoni. Operazzjoni normali tal-conveyor overhead karatteristiċi ħsejjes baxxi u stabbli. Squeals ta 'frizzjoni qawwija u ħsejjes ħsejjes anormali huma sinjali ta' twissija tipiċi ta 'lubrikazzjoni insuffiċjenti. Spezzjoni viżwali regolari hija meħtieġa biex tiċċekkja l-istatus tal-lubrikant fuq-post: forniment f'waqtu huwa meħtieġ jekk il-grass ikun imnixxef kompletament, iswed bl-ossidazzjoni, jew miksi bi trab oħxon u impuritajiet. Barra minn hekk, il-monitoraġġ tar-reżistenza operattiva tal-katina tat-trazzjoni huwa metodu ta 'ġudizzju kwantitattiv effettiv. Il-falliment tal-lubrikazzjoni huwa kkonfermat u hija meħtieġa manutenzjoni immedjata ladarba r-reżistenza operattiva taqbeż it-30% tal-valur nominali inizjali.
L-istandards taċ-ċiklu tal-lubrikazzjoni jvarjaw b'mod sinifikanti bejn ix-xenarji industrijali minħabba kundizzjonijiet operattivi distinti. Fil-workshops tal-assemblaġġ tal-karozzi, il-conveyors joperaw b'tagħbijiet tqal, start{1}}stop frekwenti, u konċentrazzjonijiet għoljin ta 'dħaħen tal-iwweldjar u debris tal-metall, b'ċiklu ta' lubrikazzjoni standardizzat ta '15 sa 20 jum. Għal workshops tal-ipproċessar tal-ikel li jadottaw lubrikanti tal-grad tal-ikel-u jimplimentaw tindif standardizzat u ġestjoni sanitarja, iċ-ċiklu tal-lubrikazzjoni jista 'jiġi estiż għal xahar sa xahrejn minkejja rekwiżiti stretti tal-iġjene. Għal sistemi ta 'conveyor overhead ta' tagħbija ħafifa-f'industriji tal-magazzinaġġ u tal-loġistika b'tagħbijiet stabbli u ambjenti operattivi nodfa, iċ-ċiklu tal-lubrikazzjoni jista 'jiġi rilassat għal 2 sa 3 xhur.
Il-ġestjoni xjentifika tal-lubrikazzjoni għal conveyors overhead tiffoka fuq it-tqabbil taċ-ċikli ta 'manutenzjoni mal-kundizzjonijiet operattivi attwali. Lubrikazzjoni fissa bbażata fuq il-ħin pur jew aġġustament każwali empiriku taċ-ċikli mhumiex rakkomandabbli. Biss billi jifformulaw strateġiji ta 'lubrikazzjoni dinamiċi u differenzjati bbażati fuq tipi ta' komponenti, parametri ambjentali, u stat ta 'tħaddim f'ħin reali -l-intrapriżi jistgħu jeliminaw ir-riskji ta' xedd tat-tagħmir ikkawżati minn lubrikazzjoni mhux xierqa, jiżguraw tħaddim stabbli-fit-tul tas-sistemi tal-conveyor, inaqqsu l-ispejjeż tal-manutenzjoni, u jimmassimizzaw il-ħajja tas-servizz tat-tagħmir tal-conveyor overhead.
