Fl-oqsma ta 'transitu ferrovjarju modern, avjazzjoni u tagħmir mekkaniku high-end, it-trasmissjoni tal-irkaptu mhux biss teħtieġ effiċjenza għolja u affidabilità iżda wkoll prestazzjoni eċċellenti ta' NVH (ħoss, vibrazzjoni, ħarxa). Il-livell ta 'NVH jaffettwa direttament l-esperjenza tal-utent u l-ħajja tas-servizz, u għandu wkoll impatt profond fuq l-ispejjeż tal-manutenzjoni tat-tagħmir u l-immaġni tal-marka. Dan l-artikolu se jintroduċi sistematikament il-metodi ta 'ttestjar, li jinfluwenzaw il-fatturi, u l-istrateġiji ta' ottimizzazzjoni għal Gear NVH.
1. L-importanza ta 'NVH fil-gearboxes
Matul it-trasmissjoni tal-irkaptu, kwalunkwe żbalji ġeometriċi ċkejkna, devjazzjonijiet tal-immuntar, jew difetti materjali jistgħu jiġu kkonvertiti fi sorsi ta 'vibrazzjoni u ħoss waqt il-malja. Għall-gearboxes tal-ferrovija tal-ferrovija, ħoss għoli mhux biss jaffettwa l-kumdità tal-passiġġieri iżda wkoll jiggrava l-ħsara tal-għeja lill-komponenti bħal bearings u gerijiet, u b'hekk tqassar il-ħajja tas-servizz tal-magna kollha. Mingħajr ma nbiddlu l-iskema materjali u ta 'trasmissjoni, permezz ta' testijiet u ottimizzazzjoni xjentifika NVH, nistgħu niksbu l-benefiċċji doppji tat-tnaqqis tal-ħoss u t-titjib tal-ħajja tas-servizz.
Il-vibrazzjoni u l-istorbju ġġenerati fil-gearbox huma trasmessi lil partijiet oħra tal-vettura permezz tar-rispons tad-djar. Is-sors ta 'eċċitazzjoni huwa prinċipalment l-iżball ta' trasmissjoni, u l-mogħdijiet ta 'trasmissjoni jinkludu d-djar li jġorru l-irkaptu u l-akkomodazzjoni tal-gerijiet.
2. Sorsi ewlenin tal-istorbju tal-gerijiet
Profil tas-snien u żbalji tal-helix: malja irregolari kkawżata minn dawn l-iżbalji twassal għal impatt ta 'malji, li jirriżulta f'żieda fil-qċaċet tal-ħoss.
Ħruġ eċċessiv tal-wiċċ tal-irkaptu: jaffettwa direttament l-istat ta 'kuntatt tal-malja u jiġġenera ħoss ta' frekwenza għolja.
Eċċentriċità tal-Assemblea u Runout Radjali: Dawn jikkawżaw forza irregolari fuq il-punti tal-malja, li jwasslu għal ħoss perjodiku.
Superpożizzjoni tal-frekwenza tar-reżonanza: Meta l-frekwenza tal-malja tal-irkaptu tkun qrib il-frekwenza tar-reżonanza tal-kaxxa, ix-xatt, jew l-istruttura esterna, il-ħoss se jkun amplifikat b'mod sinifikanti.
3. Metodi ta 'ttestjar tal-istorbju tal-irkaptu
3.1 Kejl akustiku
Uża mikrofoni tal-kamp ħieles biex tkejjel il-livell tal-pressjoni tal-ħoss (DB) tal-gearbox waqt l-operazzjoni.
Analiżi tal-intensità tal-ħoss tista 'ssib is-sorsi ewlenin tal-ħoss.
L-ittestjar għandu jitwettaq f'kamra anekoika jew ambjent semi-anekoiku biex tiġi evitata interferenza mill-istorbju ambjentali.
Pereżempju, fl-ittestjar akustiku tat-trammijiet, matriċi tal-mikrofoni jintużaw biex jindividwaw sorsi ta 'ħoss f'komponenti bħall-korp tat-tram, l-istruttura tal-bogie, u l-elementi tas-sett tar-roti. Reġjuni akustiċi jinvolvu l-gearbox, il-qoxra tal-bogie, eċċ.
3.2 Analiżi tal-Vibrazzjoni
Uża aċċellerometri triaxial biex tirreġistra sinjali tal-vibrazzjoni f'diversi direzzjonijiet tal-gearbox.
Permezz ta 'analiżi FFT (Fast Fourier Transform), ikkonverti s-sinjali tal-vibrazzjoni fi spettrogrammi biex tiddetermina l-preżenza ta' komponenti ta 'frekwenza anormali.
Jista 'jkun ikkombinat ma' analiżi tal-ordni biex tiddistingwi l-frekwenza tal-malja tal-gerijiet minn vibrazzjonijiet ta 'komponenti mekkaniċi oħra.
L-ispettru tal-frekwenza jista 'juri l-amplitudni li tikkorrispondi għal frekwenzi differenti, bħal irkaptu 1x, 1x pinion, 1xGMF (frekwenza tal-malja tal-gerijiet), 2xGMF, 3xGMF, eċċ. Għal gerijiet ta' xprun, vibrazzjoni radjali hija aktar prominenti, filwaqt li għal gears elikali, vibrazzjoni assjali hija aktar ovvja.
3.3 Ittestjar tal-ħruxija tal-wiċċ
Uża miters tal-ħruxija tal-wiċċ (bħal Taylor Hobson Talisurf) biex tkejjel parametri bħal RA u Rz tal-wiċċ tas-snien.
Il-ħruxija eċċessiva tal-wiċċ mhux biss iżżid il-frizzjoni iżda wkoll tamplifika l-istorbju tal-malja.
Għal gerijiet ta 'veloċità għolja, huwa rrakkomandat li RA inqas minn jew daqs 0.4 μm biex tnaqqas il-komponenti ta' ħoss ta 'frekwenza għolja.
4. Strateġiji ta 'Ottimizzazzjoni NVH
4.1 Ottimizzazzjoni tal-Modifika tal-Wiċċ tas-Snien
Tip u serħan tal-għeruq: Ittaffi l-impatt meta l-għerq tas-snien jinvolvi.
Crowning: Naqqas il-konċentrazzjoni tat-tagħbija tul id-direzzjoni tas-snien. Bl-ottimizzazzjoni tal-modifika, il-forza tal-impatt tal-malji tista 'titnaqqas b'mod effettiv, u trażżan il-ħoss mis-sors.
Hemm diversi metodi ta 'modifika, bħal gerijiet spirali b'kuruna doppja bi profili paraboliċi differenti (parabolas sekondarji, kwartiċi u sextic), gerijiet tal-kuruna tal-kontorn b'karatteristiċi bħal tnaqqis tal-pressjoni tal-qiegħ u tneħħija tal-ponta, eċċ. Metodi ta' modifika differenti jirriżultaw f'medja ta 'kuntatt differenti waqt il-qbiż.
4.2 Titjib tal-ħruxija tal-wiċċ
Uża tħin ta 'preċiżjoni, toning, jew teknoloġiji tal-illustrar u rolling biex tnaqqas il-ħruxija tal-wiċċ.
Permezz tat-tisħiħ tat-tidwir, mhux biss il-valur RA jista 'jitnaqqas, iżda wkoll il-kwalità tas-saff imwebbes tal-wiċċ tas-snien jista' jitjieb.
L-oning huwa proċess effettiv. L-Assi tal-Għodda ta 'l-Oning huwa ssettjat b'mod xieraq, u l-Għodda ta' l-Għajn (irkaptu intern bil-preċiżjoni magħmul minn ċeramika li joborxu bħal alumina b'angolu speċifiku ta 'helix) jipproċessa l-irkaptu tal-biċċa tax-xogħol. Matul l-operazzjoni, id-direzzjoni tal-ipproċessar (kuntatt) tal-wiċċ tas-snien tal-irkaptu hija kważi l-istess bħal dik waqt il-malja attwali tal-irkaptu.
4.3 Bilanċ dinamiku u preċiżjoni tal-assemblaġġ
Wettaq testijiet ta 'bilanċ dinamiku fuq gerijiet u xatt biex tnaqqas is-sorsi tal-vibrazzjoni.
Ikkontrolla r-runout radjali (FR) u l-ġirja assjali (FA) waqt l-assemblaġġ biex jiġu evitati tagħbijiet irregolari.
5. Standards u ħtiġijiet ta 'ttestjar
L-istandards internazzjonali u tal-industrija għandhom rekwiżiti ċari għall-prestazzjoni tal-Gear NVH:
ISO 1328: Speċifika gradi tal-eżattezza tal-irkaptu u firxiet ta 'żbalji.
ISO 8579: Jittratta l-kejl tal-istorbju tat-trasmissjoni tal-irkaptu.
ISO 10816: Ikopri l-istandards ta 'monitoraġġ u evalwazzjoni tal-vibrazzjoni.
Billi tintegra l-ittestjar NVH fil-kontroll tal-kwalità tal-proċess kollu ta 'produzzjoni, il-kwiet u l-istabbiltà tas-sistema ta' trasmissjoni jistgħu jiġu assigurati qabel ma l-prodott iħalli l-fabbrika.
L-ittestjar tal-irkaptu NVH mhuwiex biss parti mill-ispezzjoni tal-fabbrika iżda għandu wkoll jgħaddi mill-proċess kollu tad-disinn, l-ipproċessar u l-assemblaġġ tal-irkaptu. Permezz ta 'kejl akustiku sistematiku, analiżi tal-vibrazzjoni, u kejl tal-ħruxija tal-wiċċ, flimkien ma' l-ottimizzazzjoni tal-modifika u t-teknoloġija tal-ipproċessar tal-preċiżjoni, il-kwiet operattiv u l-ħajja tas-servizz tal-gearbox jistgħu jitjiebu b'mod sinifikanti mingħajr ma jiżdiedu l-ispejjeż. Din mhix biss manifestazzjoni tal-kompetittività tal-prodott iżda wkoll xejra inevitabbli fl-iżvilupp ta 'kwalità għolja tal-manifattura moderna tal-makkinarju.
